螺杆空压机突然停机不仅会中断生产，还可能引发设备损坏或安全隐患。面对突发停机，快速定位故障根源至关重要。本文中螺杆压缩机配件网站小编整理了5 类必须立即检查的核心配件，助您高效排查问题，避免二次损失。
1、空气过滤器
空气过滤器堵塞是停机的常见诱因。当滤芯被粉尘、油污严重堵塞时，进气阻力增大，导致空压机负载过高、电机过热。若未及时清理，可能引发电机烧毁或主机抱死。
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检查方法： 观察过滤器压差表，若超过 0.05MPa 需立即更换。 手动拆卸滤芯，检查表面是否积灰、结块。 |
解决措施： 更换原厂滤芯，避免使用劣质替代品。 清洁前置过滤器，减少主滤芯负担。 |
2、油气分离器
油气分离器失效会导致压缩空气含油量超标，同时引发系统压力异常。若分离器内部滤芯破损，大量油液进入管网，可能污染生产设备或产品，甚至引发火灾风险。
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检查方法： 观察分离器压差表，若超过 0.12MPa 需更换。 检查设备底部是否有油渍，管网出气口是否喷油。 |
解决措施： 更换原厂油气分离器滤芯。 检查回油单向阀是否堵塞，确保油路畅通。 |
3、润滑油系统
润滑油不足或劣化会导致主机润滑失效，引发转子抱死、轴承损坏等严重故障。停机后若发现油温异常升高，需立即排查油位、油质及油路。
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检查方法： 查看油位镜，确保油位在 1/2-2/3 区间。 取油样观察颜色(正常应为透明琥珀色)，若变黑或乳化需更换。 |
解决措施： 添加同型号润滑油至标准油位。 彻底排空旧油，清洗油路后更换新油。 |
4、冷却系统
冷却系统故障会导致排气温度过高，触发高温保护停机。若冷却器堵塞或风扇失效，设备可能因持续过热引发电机绝缘老化或主机变形。
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检查方法： 触摸冷却器表面，若温度分布不均可能存在堵塞。 检查风扇电机是否运转，皮带是否松弛或断裂。 |
解决措施： 使用高压水枪冲洗冷却器翅片，清除灰尘油污。 更换损坏的风扇电机或皮带，确保散热正常。 |
5、电机与电气系统
电机过载、绕组短路或接触器故障是停机的常见电气原因。若未及时排查，可能引发设备烧毁或电网跳闸。
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检查方法： 测量电机三相电流是否平衡，阻值是否正常。 检查接触器触点是否烧蚀，接线端子是否松动。 |
解决措施： 修复或更换故障电机。 清理接触器触点，紧固松动接线。 |
螺杆空压机停机时，空气过滤器、油气分离器、润滑油系统、冷却系统、电机与电气系统是优先排查的五大关键部件。及时检查并修复这些配件，可避免故障扩大化，保障设备安全重启。建议企业建立预防性维护计划，定期更换易损件，并选择专业服务商进行深度保养。如需紧急救援或技术支持，欢迎联系柯斐压缩机械(苏州)有限公司，电话：0512-62910301，我们将为您提供 24 小时快速响应服务!
